結構試驗加載反力試驗系統(tǒng)

裝配式鋼結構反力架試驗系統(tǒng)

墻體結構力學試驗系統(tǒng)

多功能結構力學試驗加載系統(tǒng)

大型多功能結構試驗系統(tǒng)

20000KN電液伺服壓力試驗機

自平衡結構工程加載試驗系統(tǒng) 

2000噸大型多功能結構試驗系統(tǒng)

大型結構加載試驗裝置

結構力學組合試驗裝置

結構試驗加載反力試驗系統(tǒng)

1.豎向承載能力4000kN;

2.豎向力作用下，橫梁變形≤4mm 確保豎向剛度滿足加載試驗要求;

3.單榀反力架一階模態(tài)頻率8.0Hz，雙榀反力架一階模態(tài)頻率10Hz，以保證反力架滿足疲勞和擬動力試驗需求;

4.鋼結構尺寸精度要求、孔距精度要求、垂直度及平行度按照《Q/CR 9211-2015鐵路鋼橋制造規(guī)范》執(zhí)行;

5.易拆裝且便于質量檢查;

6.立柱高度分為6米(不帶柱腳)、9米(帶柱腳)兩種:

7.立柱加載橫梁之外附加橫向連梁，以增加框架剛度;

8.擬靜(動)力豎向持載裝置的滾軸支座水平行程士300mm，球型較支座本載力300 噸，轉動角度+5°;

9.豎向伺服千斤頂推力300噸，拉力10 噸，試驗力測量范圍與精度:百分之4--100FS，示值的百分之±1，行程+100mm，位移傳感器分辨率0.01mm，測量精度百分之0.1F;

10.豎向持力系統(tǒng)需配置液壓油源、靜態(tài)分油器、通道控制器等。

大型結構加載試驗系統(tǒng)組成：多功能反力框架，靜態(tài)電液伺服加載作動器；主機閥臺及管路；控制系統(tǒng)；回字形加載框架；試驗配套設備；數據采集系統(tǒng)。

功能：可以完成

鋼筋混凝土結構實驗

1)矩形截面梁（適筋梁、超筋梁和少筋梁）的破壞試驗；2)受彎構件斜截面破壞試驗（剪壓破壞、斜壓破壞、斜拉破壞）；

3)其它類梁三點或四點彎曲試驗；4）短柱正壓、偏壓實驗。

鋼結構實驗

1）H型鋼梁應力分布實驗2）裝配式鋼桁架應力分布實驗3）裝配式鋼桁架次應力分布實驗4）球節(jié)點桁架應力分布實驗5）型鋼柱穩(wěn)定性測試實驗

結構力學實驗

1）結點性質改變對內力的影響實驗；2）剛架結構驗證功的互等定理；3)單榀多層框架位移和內力傳遞規(guī)律。

一、多功能反力框架

1) 承載能力要求：結構試驗加載反力框架采用組合式框架結構，主要由四立柱、主橫梁、次橫梁等構成，最大豎向承載反力 4000kN（靜態(tài)）、2000kN（動態(tài)），頻率不得小于10Hz，框架承載力需具有 1.5 倍以上安全系數.

2）主尺寸要求：四立柱軸間距為2.5m×5.5m；立柱高 8m，長0.45m、寬0.4m；主橫梁長6.5m、高1.5m、寬0.65m。立柱間距可隨實驗需求調節(jié)長度。反力框架可組裝、可拆卸。估計用鋼量約50噸。中標單位根據承載能力要求提供整套框架詳細設計尺寸及制作圖紙。

3）材料要求：鋼構件材料均為 Q235 及以上結構鋼，焊縫質量不低于一級，且焊后消除殘余應力；所有的螺栓連接均采用 10.9 級摩擦型高強度螺栓。

4） 框架容許變形要求：進行5m寬的構件實驗時，主承載橫梁靜態(tài)4000kN加載時豎向最大撓度≤5mm，動態(tài)2000kN加載時豎向最大撓度≤3mm；次橫梁豎向最大撓度≤3mm，立柱軸向變形≤7mm。

5）固定支座2套，可固定MTS公司250噸、100噸、50噸和25噸作動器，以及200噸、100噸、60噸等千斤頂。

 二、靜態(tài)電液伺服加載作動器

1、20000kN垂向電液伺服加載作動器，推力：20000kN，拉力：6000kN；行程：600mm (±300mm)；  

2、主框架單側水平向電液伺服加載作動器，推力6000kN、拉力4000kN；行程±400mm。

三、控制系統(tǒng)

1試驗軟件能進行單層和多高層建筑結構的整體結構擬動力試驗和子結構擬動力試驗，試驗子結構可以取單個柱構件，也可以取單個樓層或多個連續(xù)樓層。

2軟件具有試驗數據可視化顯示功能，試驗過程中能夠實時時程曲線、滯回曲線、數值顯示及結構振動動畫。